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TECHNOLOGIE A RESINE COULEE

La technologie à résine coulée a été développée principalement pour sceller et protéger les câbles de puisance, de signalisation et de téléphone.

 

Cette nouvelle génération de résines bi-composants a été développée pour être appliquée dans les  ambiances et dans les situations les plus critiques. Nos boites à résine coulée ont été testées selon les normes  EN 50393 et DIN VDE 57291-2 [VDE0291], garantissant par conséquent un haut niveau de qualité. La capacité de la résine à s’adapter à l’humidité et aux basses températures fait de ce système une solution rapide et efficace. Il n’est pas nécessaire mélanger par spatule ou autre; il suffit d’enlever le séparateur de l’enveloppe en laminé aluminium-PET et mélanger manuellement entre eux les deux composants. Il n’y a aucun contact ou badigeonnage pendant l’installation.

 

Le durée typique de conservation de la résine, même dans les conditions plus critiques de stockage est de 48 mois.

 

Les coques sont fabriquées en PET, une matière robuste, non hygroscopique, et avec une excellente résistance aux chocs. La bonne adhérence au PVC et aux métaux assure une parfaite étanchéité à l’eau et une résistance mécanique élevée.

 

Données techniques typiques de la résine 

Valeurs

Prescriptions selon DIN VDE 0291

Temps de coulé @

 

 

5°C 

35 min

conforme ± 30%

23°C 

20 min

35°C

15 min

Température d’inflammabilité à air libre du durcisseur

> 200 °C

> 55                                                                                        

Résistance à la traction

8.0 Mpa

≥ 5.0

Vieillissement en température 

- 5 Shore A

- 7

Adhérence 

> 1500 CP. S

-

Elasticité

100%

50%

Temps de gélification  pour 300ml @ 

23 °C

 

Enveloppe  >1000 ml

26 min

conforme ± 10%

Enveloppe  <1000 ml

17 min

conforme ± 10%

Température maximum de réaction 

60 °C / 333 K

conforme ± 10%

Réduction volumétrique totale à la solidification

6 %

max. 6.5 %

Température d’inflammabilité à air libre de la résine

> 200 °C

> 100                                                                                        

Densité

1.07 g / cm3

-

Résistance au choc 

> 10 kJ / m2

> 10 kJ / m2

Coefficient d’expansion thermique entre 20÷50°C

5.9 x 10-4 K-1

conforme ± 15%

Conductivité thermique 

0.2W x m-1 x K-1

conforme ± 20%

Classe d’inflammabilité 

Classe II c

acc. to DIN VDE 0304, part 3

Absorption d’eau en 42 jours @ 50°C

360 mg

max. 400 mg

Corrosion électrolytique 

A1

-

Tenue diélectrique @ 

 

Aucune décharge disruptive @

23°C

> 20 kV

> 20 kV

80°C

> 10 kV

> 20 kV

Facteur de dissipation diélectrique @

 

 

23°C e 50 Hz

0.08

max. 0.1

23°C e 1k Hz

0.05

-

Constante diélectrique

 

 

23°C @ 50 Hz

5

< 6

23°C @ 1k Hz

5.1

-

Résistance au courant de cheminement

KA  3c

min KA  3c

Valeurs caractéristiques après 28 jours de plongement en eau à 90 °C

 

 

Resistance à la traction

8.2N/mm2

65% de la valeur initiale 

Elongation et ruptures 

60%

65% de la valeur initiale 

Dureté

47 Shore

80% de la valeur initiale 

 

 

 

Dureté

75 Shore A

min. 20 Shore D

 

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